焊接組裝成罐體的不銹鋼加工產(chǎn)品制作流程：材料驗收—劃線下料—卷板焊接—表面拋光或者工業(yè)面—組裝焊接（上下封頭）—組裝焊接裝置—試壓（測試夾套）—細(xì)節(jié)拋光打磨—開機(jī)調(diào)試—整機(jī)試壓—出廠檢驗—打包—出廠，焊接組裝成罐體的不銹鋼加工產(chǎn)品各種不銹鋼罐產(chǎn)品材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備制造要求設(shè)計、制造。確保所提供的每件產(chǎn)品都有**品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，**的優(yōu)良性能。戶光臨，竭誠與各界朋友真誠合作、攜手共進(jìn)、共創(chuàng)輝煌！
焊接組裝成罐體的不銹鋼加工產(chǎn)品制作步驟:
1,不銹鋼罐體原材料選用,304、316L不銹鋼材料，進(jìn)廠材料需進(jìn)過嚴(yán)格檢測。
2，不銹鋼罐的下料需根據(jù)繪制的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經(jīng)過切割、磨光、滾板等工藝完成。
3，將切割好的不銹鋼板材放入卷板機(jī)卷制并組對安裝并焊接，焊接后保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應(yīng)熟知卷板機(jī)的控制系統(tǒng)、操作方法和工件的彎卷過程。
4，筒體表面在不拋光的情況下表面呈現(xiàn)粗糙、不光潔的現(xiàn)象，焊接的地方焊痕明顯，這時需要經(jīng)過拋光處理，達(dá)到平整、光潔的表面。
5，筒體制作完成后需要將上下封頭、底座、支架組裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，不銹鋼罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上。
7，用空壓機(jī)對不銹鋼罐夾套打氣試壓。
8，在所有配置焊接成型后，對不銹鋼罐的每個細(xì)節(jié)部位進(jìn)行精細(xì)拋光，使罐體表面光亮效果。
9，調(diào)試合格后，由質(zhì)檢人員對不銹鋼罐的內(nèi)外進(jìn)行檢查。
10，檢測合格的設(shè)備，用清水對其進(jìn)行沖洗，清理表面灰塵、雜質(zhì)。
11，將要出廠的不銹鋼罐用纖布打包，防止設(shè)備被磕碰。
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